1. Neuzstādiet šo iekārtu zibens vai pērkona negaisa laikā, neuzstādiet strāvas kontaktligzdu mitrā vietā un nepieskarieties neizolētam strāvas vadam.
2. Mašīnas operatoriem ir jāiziet stingra apmācība. Darbības laikā viņiem jāpievērš uzmanība personiskajai drošībai un mašīnas drošībai, kā arī datorgravēšanas mašīnas ekspluatācijai stingri saskaņā ar ekspluatācijas procedūrām.
3. Atbilstoši iekārtas faktiskajām sprieguma prasībām, ja barošanas spriegums ir nestabils vai tuvumā atrodas lieljaudas elektroiekārtas, lūdzu, pārliecinieties, ka profesionāla un tehniska personāla vadībā izvēlaties regulētu barošanas avotu.
4. Gravēšanas iekārtai un vadības skapim jābūt iezemētiem, un datu kabelis nedrīkst būt pievienots strāvas padevei.
5. Operatoriem nevajadzētu valkāt cimdus darbā, vislabāk ir valkāt aizsargbrilles.
6. Mašīnas korpuss ir izgatavots no aviācijas alumīnija liešanas tērauda konstrukcijas portāla daļā, kas ir samērā mīksta. Uzstādot skrūves (īpaši uzstādot gravēšanas motorus), nepielietojiet pārāk lielu spēku, lai novērstu slīdēšanu.
7. Naži ir jāuzstāda un jānostiprina, lai tie būtu asi. Neasi naži samazinās gravēšanas kvalitāti un pārslogos motoru.
8. Neievietojiet pirkstus instrumenta darba zonā un nenoņemiet gravēšanas galviņu citiem mērķiem. Neapstrādājiet materiālus, kas satur azbestu.
9. Nepārsniedziet apstrādes diapazonu, atvienojiet strāvu, ja ilgstoši nedarbojaties, un, kad mašīna pārvietojas, tas jāveic profesionāļa vadībā uz vietas.
10. Ja ierīce nedarbojas pareizi, lūdzu, skatiet lietošanas instrukcijas problēmu novēršanas nodaļu vai sazinieties ar izplatītāju, lai to novērstu; lai izvairītos no cilvēka radītiem bojājumiem.
11. Frekvences pārveidotājs
12. Jebkurai datoram pievienotajai vadības kartei jābūt cieši uzstādītai un pieskrūvētai
Nākamie soļi
Otrkārt, lūdzu, pievērsiet uzmanību visu nejaušo piederumu pārbaudei. Gravēšanas mašīnas iepakojuma saraksts
Treškārt, gravēšanas mašīnas tehniskie parametri un apstrādes parametri
Galda izmērs (MM) Maksimālais apstrādes izmērs (MM) Ārējais izmērs (MM)
Izšķirtspēja (MM/impulss 0,001) Instrumenta turētāja diametrs Vārpstas motora jauda
Apstrādes parametri (detaļa) Materiāls Apstrādes metode Griešanas dziļums Instruments Vārpstas ātrums
Ceturtkārt, mašīnu uzstādīšana
Brīdinājums: Visas darbības jāveic, kad ierīce ir izslēgta! ! !
1. Savienojums starp mašīnas galveno korpusu un vadības bloku,
2. Pievienojiet vadības datu līniju uz iekārtas galvenā korpusa vadības blokam.
3. Mašīnas korpusa strāvas vada spraudnis ir pievienots Ķīnas standarta 220 V barošanas avotam.
4. Lai savienotu vadības bloku un datoru, pievienojiet vienu datu kabeļa galu vadības bloka datu signāla ieejas portam un otru galu — datoram.
5. Pievienojiet vienu strāvas vada galu vadības bloka barošanas avotam, bet otru galu — standarta 220 V strāvas kontaktligzdai.
6. Uzstādiet gravēšanas nazi vārpstas apakšējā galā, izmantojot atsperpatronu. Uzstādot instrumentu, vispirms ievietojiet atbilstoša izmēra spīļpatronu vārpstas konusa caurumā.
Pēc tam ievietojiet instrumentu patronas vidējā caurumā un ar nelielu uzgriežņu atslēgu nostipriniet vārpstas kakla plakano rievu, lai novērstu tā griešanos.
Pēc tam ar lielu uzgriežņu atslēgu pagrieziet vārpstas skrūves uzgriezni pretēji pulksteņrādītāja virzienam, lai pievilktu instrumentu.
Pieci gravēšanas mašīnas darbības procesi
1. Salikšana atbilstoši klienta prasībām un dizaina prasībām, pēc pareizas ceļa aprēķināšanas, dažādu rīku ceļu saglabāšana dažādos failos.
2. Pēc ceļa pareizības pārbaudes atveriet ceļa failu gravēšanas iekārtas vadības sistēmā (priekšskatījums ir pieejams).
3. Fiksējiet materiālu un definējiet sagataves sākumpunktu. Ieslēdziet vārpstas motoru un pareizi noregulējiet apgriezienu skaitu.
4. Ieslēdziet strāvu un darbiniet ierīci.
Ieslēgšana 1. Ieslēdziet barošanas slēdzi, iedegas barošanas indikatora lampiņa, un iekārta vispirms veic atiestatīšanu un pašpārbaudes darbību, un X, Y, Z asis un asis atgriežas nulles punktā.
Pēc tam katrs brauciens uz sākotnējo gaidīšanas pozīciju (mašīnas sākotnējo izcelsmi).
2. Izmantojiet rokas vadības ierīci, lai attiecīgi pielāgotu X, Y un Z asis un izlīdzinātu tās ar gravējuma darba sākuma punktu (apstrādes sākumpunktu).
Pareizi izvēlieties vārpstas griešanās ātrumu un padeves ātrumu, lai gravēšanas mašīna būtu darba gaidīšanas stāvoklī.
Gravēšana 1. Rediģējiet gravējamo failu. 2. Atveriet pārsūtīšanas failu un pārsūtiet failu uz gravēšanas iekārtu, lai automātiski pabeigtu faila gravēšanas darbu.
Beigas Kad gravēšanas fails beidzas, gravēšanas mašīna automātiski pacels nazi un pārvietosies virs darba sākuma punkta.
Sešu defektu analīze un novēršana
1. Trauksmes kļūme Pārāk lielas kustības trauksme norāda, ka mašīna darbības laikā ir sasniegusi gala pozīciju. Lūdzu, pārbaudiet, veicot tālāk norādītās darbības:
1. Vai paredzētais grafikas izmērs pārsniedz apstrādes diapazonu.
2. Pārbaudiet, vai savienojošais vads starp mašīnas motora vārpstu un vadošo skrūvi nav vaļīgs; ja tā, lūdzu, pievelciet skrūves.
3. Vai ierīce un dators ir pareizi iezemēti.
4. Vai pašreizējā koordinātu vērtība pārsniedz programmatūras ierobežojuma vērtību diapazonu.
2. Pārsniegšanas trauksmes signāls un atbrīvošana
Pārbraucot, visas kustības asis automātiski tiek iestatītas lēnas kustības stāvoklī, ja vien tiek turēts nospiests manuālās virziena taustiņš, kad mašīna atstāj gala pozīciju (t. i., ārpus pārbrauciena punkta slēdža).
Pārvietojot darbagaldu, jebkurā laikā atsāciet savienojuma kustības stāvokli. Pārvietojot darbagaldu, pievērsiet uzmanību kustības virzienam, un tam jāatrodas tālu no robežpozīcijas. Koordinātu iestatījumos ir jāatdzēš mīkstā robeža trauksme.
Treškārt, kļūme bez trauksmes signāla
1. Atkārtotās apstrādes precizitāte nav pietiekama, lūdzu, pārbaudiet saskaņā ar pirmo 2. punktu.
2. Dators darbojas, un iekārta nekustas. Pārbaudiet, vai savienojums starp datora vadības karti un elektrisko kārbu nav vaļīgs. Ja tā, cieši ievietojiet to un pievelciet stiprinājuma skrūves.
3. Ja iekārta, atgriežoties mehāniskajā sākumpunktā, nevar atrast signālu, pārbaudiet saskaņā ar 2. pantu. Mehāniskajā sākumpunktā nedarbojas tuvuma slēdzis.
Ceturtkārt, izejas kļūme
1. Nav izejas, lūdzu, pārbaudiet, vai dators un vadības bloks ir labi savienoti.
2. Pārbaudiet, vai gravēšanas pārvaldnieka iestatījumos nav brīvas vietas, un izdzēsiet pārvaldniekā neizmantotos failus.
3. Ja signāla līnijas vadi ir vaļīgi, rūpīgi pārbaudiet, vai līnijas ir savienotas.
Piektkārt, gravēšanas kļūme
1. Vai katras daļas skrūves ir vaļīgas.
2. Pārbaudiet, vai apstrādātais ceļš ir pareizs.
3. Ja fails ir pārāk liels, datora apstrādes kļūda.
4. Palieliniet vai samaziniet vārpstas ātrumu, lai pielāgotos dažādiem materiāliem (parasti 8000–24000)
Piezīme: Izmantotā nepārtraukti mainīgā ātruma vārpstas tukšgaitas ātrums var būt diapazonā no 6000 līdz 24000. Atbilstošo ātrumu var izvēlēties atkarībā no materiāla cietības, apstrādes kvalitātes prasībām un padeves lieluma utt.
Parasti materiāls ir ciets un padeve ir maza. Liels ātrums ir nepieciešams, ja nepieciešama smalka griešana. Parasti nepielāgojiet maksimālo ātrumu, lai izvairītos no motora pārslodzes. 5. Atskrūvējiet instrumenta patronu un pagrieziet instrumentu vienā virzienā, lai to nostiprinātu.
Novietojiet nazi vertikāli, lai neiegravētu priekšmetu.
6. Pārbaudiet, vai instruments nav bojāts, nomainiet to ar jaunu un atkārtoti iegravējiet.
Piezīme: Neurbiet caurumus iegravētajā motora korpusā marķēšanai, pretējā gadījumā tiks bojāts izolācijas slānis. Atzīmes var ielīmēt, kad nepieciešams.
Septiņi, gravēšanas mašīnas ikdienas apkope un uzturēšana
Gravēšanas iekārtas sistēma ir ciparu vadības sistēmas veids, kam ir noteiktas prasības elektrotīkla videi. Elektrotīklā, kurā atrodas šī sistēma, nedrīkst atrasties elektriskās metināšanas iekārtas, bieži iedarbināmas darbmašīnas, elektroinstrumenti, radiostacijas utt.
Spēcīgi elektrotīkla traucējumi izraisa datora un gravēšanas mašīnas sistēmas darbības traucējumus. Apkope ir svarīgs līdzeklis, lai nodrošinātu gravēšanas mašīnas kalpošanas laiku un uzlabotu iekārtas efektivitāti.
1. Faktiskajā lietošanā to var izmantot normāli saskaņā ar ekspluatācijas specifikāciju prasībām.
2. Regulāra apkope paredz, ka darba virsma un aprīkojums katru dienu pēc darba pabeigšanas ir jātīra un jāuzpilda ar degvielu, lai izvairītos no nevajadzīgiem zaudējumiem.
3. Regulāra apkope jāveic reizi mēnesī. Apkopes mērķis ir pārbaudīt, vai dažādu mašīnas daļu skrūves nav vaļīgas, un nodrošināt labu mašīnas eļļošanu un vides apstākļus.
1. Pārbaudiet ūdensvadu, kas savieno galvenās vārpstas motoru un ūdens sūkni, ieslēdziet ūdens sūkņa barošanu un pārbaudiet, vai ūdens sūkņa ūdens padeve un drenāža ir normāla.
2. Lai izvairītos no neparastas apstrādes, ko izraisa vaļīgs vai slikts kontakts ar strāvas kontaktligzdu un produkta utilizācija, lūdzu, izvēlieties labu strāvas kontaktligzdu ar uzticamu zemējuma aizsardzību.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 28. maijs